На линиях по производству биметаллической оболочки используются передовые технологические процессы для прочного соединения двух металлов с различными свойствами, что позволяет создавать современные композитные материалы с эксплуатационными характеристиками, значительно превосходящими характеристики отдельных металлов.
Основная технология линий по производству биметаллической оболочки заключается в достижении металлургической связи между двумя металлами. Его основные процессы включают, помимо прочего:
Прокатная облицовка: Это наиболее широко используемый и непрерывный метод производства. Две предварительно обработанные металлические заготовки укладываются друг на друга и прокатываются через большой прокатный стан при высокой или комнатной температуре, обеспечивая значительное обжатие. Под сильным давлением атомы на границе раздела металлов диффундируют друг в друга, образуя прочную металлургическую связь. Полученную композитную пластину затем можно дополнительно утончить до желаемых размеров.
Взрывчатая оболочка: используя мгновенную энергию взрывной детонации, одна металлическая пластина вдавливается в другую с чрезвычайно высокой скоростью, создавая экстремальное давление и тепло в точке столкновения, тем самым достигая межфазного соединения. Этот метод особенно подходит для больших, чрезвычайно толстых пластин или разнородных металлов, которые трудно плакировать.
В биметаллических пластинах, производимых на производственной линии, драгоценные металлы (такие как нержавеющая сталь, титан, никель и медь) используются только на рабочих поверхностях, где требуются особые свойства (например, коррозионная стойкость, электропроводность и износостойкость). Подложка изготовлена из более дешевой обычной стали (например, углеродистой стали). Такая конструкция позволяет сократить использование драгоценных металлов до 30–80 %, сохраняя при этом эксплуатационные характеристики. Металлургическая связь обеспечивает высокую прочность соединения, предотвращая расслоение, образование пузырей и осыпание. Надежность продукта намного превосходит надежность обработки поверхности, такой как покрытия, что продлевает срок службы конечного оборудования в тяжелых условиях эксплуатации.
Линия по производству двойных металлических композитных панелей
Эта линия предназначена для компоновки двух различных типов металлических катушек. Основная теория заключается в том, чтобы сначала очистить металлический рулон, а затем композит с помощью специальной высокополимерной пленки под давлением высокотемпературных роликов. Обладает превосходной прочностью на отслаивание и долговечностью.
Клиенты могут изготовить рулонное изделие или разрезать его на листы необходимой длины.
| Ширина панели | □1300 ММ □1600 ММ □1800 ММ □2000 ММ Ролики на 200 мм шире готовой панели. |
| Дополнительные элементы | □Сервогильотинная система сдвига □Автоматический штабелер □Разматыватель консольного типа барабана для рулонов □Катушка для рулонов □Цифровой экран управления MES □Автоматическая система центрирования катушек |
| Материал | Медь, алюминий, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и другие металлические рулонные материалы |
| Скорость | Расчетная скорость: 6,0 м/мин, Производственная скорость: 5,0 м/мин |
| Размер линии | Нормальный размер: Д: 65 м Ш: 9 м В: 3,5 м Размер регулируется в соответствии с потребностями заказчика’. |
*E-mail: [email protected]