Чистота металлических поверхностей и качество химических конверсионных покрытий напрямую определяют коррозионную стойкость, адгезию покрывающих материалов и общую надежность конечного продукта. Линия химической конверсионной очистки — ключевое оборудование на этом критическом этапе производства — применяет сложные автоматизированные технологии для тщательной подготовки и модификации металлических заготовок.
На этапе предварительной обработки используется многоступенчатая распылительная система: сначала с применением щелочного обезжиривателя для глубокого удаления жировых загрязнений и грязи с поверхности заготовок. Многократные циклы промывки водой гарантируют полное отсутствие остатков обезжиривателя, закладывая надежную основу для последующих технологических операций.
Суть химической конверсионной обработки заключается в использовании системы резервуаров с точно контролируемой температурой, где предварительно очищенная металлическая поверхность вступает в химическую реакцию с рабочим раствором с образованием однородного, плотного конверсионного покрытия (например, фосфатного или пассивирующего слоя). Данное покрытие значительно повышает коррозионную стойкость металла и улучшает адгезию последующих покрывающих слоев.
Последующий этап обработки обеспечивает полное удаление остатков химического раствора посредством многократной промывки водой, завершающейся окончательным ополаскиванием деионизированной водой — это гарантирует абсолютную чистоту поверхности заготовок и готовит их к следующим технологическим стадиям. Система сушки оснащена высокоэффективным устройством циркуляции горячего воздуха, обеспечивающим быстрое и равномерное удаление влаги с поверхности, полную сушку и предотвращение вторичного загрязнения.
Система фильтрации и автоматизированная система дозирования реагентов поддерживают требуемую чистоту и концентрацию рабочого раствора на всех этапах, что гарантирует стабильность качества химической обработки и повторяемость результатов.
Линия предварительной очистки
Данная производственная линия предназначена для очистки поверхности металлических рулонов от смазочных материалов, консистентных смазок и других примесей, включая кремний, магний, железо и медь.
После очистки на обе стороны рулона равномерно наносится хромсвободная преобразовательная грунтовка, которая обеспечивает высокую адгезионную прочность для последующего цветного покрытия. Это неотъемлемый этап подготовки поверхности перед нанесением защитно-декоративных покрытий.
Линия, поставленная нашим клиентом из Испании, обеспечивает производительность более 80 м/мин.
| Ширина катушки |
□1300 ММ □1600 ММ □1800 ММ □2000 ММ Ролики на 200 мм шире готовой панели. |
| Стиральный бак |
□ППР □304 □316Л □электрический нагрев □распылительный тип □погружной тип |
| Дополнительные элементы |
□Разматыватель, перемотчик консольного рулонного барабанного типа □Гидравлический сращиватель □Разматыватель с двойным рычагом и воздушным накачиванием, сматыватель □Сращиватель ленты □Аккумулятор □2-роликовая реакционная машина □4-валковая реакционная машина □Машина для ламинирования пленки □Автоматическая система центрирования катушек |
| Материал | Алюминиевая катушка: 0,15–0,8 мм,другая толщина может быть изготовлена по индивидуальному заказу. |
| Скорость |
Расчетная скорость: 40м/мин. Скорость производства: 20~25м/мин Высокоскоростную линию можно настроить. |
| Размер линии | Обычный размер Д: 35М Ш:6М В:2М, размер регулируется в соответствии с потребностями заказчика’. |
*E-mail: [email protected]