Линия предварительной очистки

Линия предварительной очистки

Чистота металлических поверхностей и качество химических конверсионных покрытий напрямую определяют коррозионную стойкость, адгезию краски и качество конечного продукта. Линия химической конверсионной очистки, являющаяся основным оборудованием в этом важнейшем процессе, использует сложные автоматизированные процессы для тщательной обработки и преобразования металлических заготовок. На этапе предварительной обработки используется многоступенчатая система распыления, сначала с использованием щелочного обезжиривателя для тщательного удаления жира и грязи с поверхности заготовки. Многократные промывки водой обеспечивают отсутствие остатков на поверхности, закладывая основу для последующей обработки.

Суть процесса химической конверсионной обработки заключается в использовании точно контролируемой по температуре системы резервуаров, где предварительно обработанная металлическая поверхность реагирует с химическим раствором, образуя однородное, плотное конверсионное покрытие (например, фосфатное покрытие или пассивирующую пленку). Это покрытие повышает коррозионную стойкость металла и адгезию покрытия. Последующая обработка гарантирует удаление остаточного химического раствора посредством многократной промывки водой с последующим окончательным ополаскиванием деионизированной водой для обеспечения абсолютно чистой поверхности заготовки и подготовки ее к последующим этапам обработки. В системе сушки используется высокоэффективное устройство циркуляции горячего воздуха для быстрого удаления влаги с поверхности заготовки, обеспечивая полную сушку и предотвращая вторичное загрязнение. Система фильтрации и автоматическая система заправки обеспечивают чистоту и концентрацию обрабатывающего раствора, гарантируя стабильное качество обработки.

Получите ценовое предложение
Введение в оборудование

Линия предварительной очистки

Данная производственная линия используется для очистки поверхности рулона и удаления смазки, консистентной смазки и других примесей, таких как кремний, магний, железо, медь и т. д. Затем равномерно нанесите на переднюю и заднюю часть рулона обрабатывающую грунтовку без содержания хрома, чтобы обеспечить адгезионную прочность краски. Это незаменимый процесс предварительной обработки перед нанесением цветного покрытия.
Линия, которую мы предоставили нашему клиенту из Испании, составляет более 80 м/мин.

Параметры процесса
Ширина катушки

□1300 ММ □1600 ММ

□1800 ММ □2000 ММ

Ролики на 200 мм шире готовой панели.

Стиральный бак

□ППР □304 □316Л

□электрический нагрев □распылительный тип □погружной тип

Дополнительные элементы

□Разматыватель, перемотчик консольного рулонного барабанного типа □Гидравлический сращиватель

□Разматыватель с двойным рычагом и воздушным накачиванием, сматыватель □Сращиватель ленты

□Аккумулятор □2-роликовая реакционная машина

□4-валковая реакционная машина □Машина для ламинирования пленки

□Автоматическая система центрирования катушек

Материал Алюминиевая катушка: 0,15–0,8 мм,другая толщина может быть изготовлена по индивидуальному заказу.
Скорость

Расчетная скорость: 40м/мин.

Скорость производства: 20~25м/мин

Высокоскоростную линию можно настроить.

Размер линии Обычный размер Д: 35М Ш:6М В:2М, размер регулируется в соответствии с потребностями заказчика’.
Рекомендуемые продукты
Готовы ли вы сотрудничать с CJM?

*E-mail: [email protected]