Линия цветного покрытия

Благодаря автоматизированным и интеллектуальным процессам линия по производству покрытий обеспечивает эстетически приятные, долговечные и функциональные поверхностные покрытия для широкого спектра промышленной продукции. Эта линия, объединяющая множество передовых технологий, выходит за рамки простых операций распыления и включает в себя комплексную систему, включающую предварительную обработку, нанесение покрытия и отверждение.

Линия по производству покрытий использует многоступенчатый процесс очистки. Сначала заготовка подвергается обезжириванию с использованием щелочного очистителя для тщательного удаления поверхностного жира и грязи. За этим процессом следует промывка водой и обработка поверхности (например, фосфатирование или пассивация) для формирования базовой пленки, которая улучшает адгезию покрытия. Наконец, промывка водой и ополаскивание деионизированной водой гарантируют, что чистота поверхности соответствует требованиям покрытия.

На этапе нанесения покрытия используется автоматизированная система распыления с использованием программируемой роботизированной руки или высокоскоростной вращающейся чашки для равномерного нанесения покрытия на поверхность заготовки. Усовершенствованная технология электростатического распыления заряжает частицы краски, эффективно улучшая ее использование и эффективность переноса. Толщина покрытия может точно контролироваться системой. Процесс отверждения происходит в сушильном туннеле с контролируемой температурой, где циркуляция горячего воздуха или инфракрасный нагрев испаряют растворитель в покрытии и инициируют реакцию сшивания, образуя прочную и долговечную пленку краски. Температуру и время отверждения можно точно регулировать в соответствии с характеристиками покрытия. На этапе охлаждения и последующей обработки заготовка проходит через систему принудительного охлаждения, после чего следует проверка качества и необходимые отделочные операции.