В 2012 году мы самостоятельно разработали линию по производству металлических композитных панелей А2 — линию непрерывного ламинирования второго поколения, специально предназначенную для производства огнестойких металлических композитных панелей класса А.
Линия по производству металлических композитных панелей класса А2 использует процесс высокотемпературного горячего прессования для надежного соединения предварительно подготовленной неорганической огнестойкой сердцевинной катушки класса А2 с верхним и нижним слоями металлических катушек (таких как алюминий или оцинкованная сталь) под воздействием высокой температуры и давления. Наконец, панели точно разрезаются по длине для производства высококачественных огнестойких металлических композитных панелей формата А2 одинакового размера. В отличие от традиционных подходов, наша компания внедрила ключевое новшество в конструкцию этой производственной линии: отделила основной процесс производства материала от процесса ламинирования. Это устраняет необходимость в сложных цехах по производству стержневых материалов; клиенты могут просто приобрести стандартные стержневые катушки формата А2 и сосредоточиться на производстве композитных панелей. Это сокращает общие инвестиции в производственные площади и оборудование, снижая как барьеры для входа в отрасль, так и инвестиционные риски. Оптимизированная структура производственной линии делает работу более удобной и понятной, эффективно обеспечивая стабильное производство и чрезвычайно высокий выход продукции (более 95%).
В 2019 году наша компания запустила линию по производству металлокомпозитных панелей формата А2 третьего поколения, отличающуюся еще более высокой производительностью. Его ключевой особенностью является усовершенствованная энергосберегающая инфракрасная нагревательная печь. Этот новый метод нагрева обеспечивает более высокую тепловую эффективность и более компактную компоновку оборудования, экономя ценные производственные площади. По сравнению с традиционными методами отопления линия третьего поколения снижает потребление энергии более чем на 50%, значительно экономя потребителям долгосрочные производственные затраты и достигая значительных экономических выгод. Он также активно поддерживает национальный призыв к энергосбережению и сокращению выбросов.
Линия по производству металлических композитных панелей А2
Данная линия является вторым поколением линии по производству металлокомпозитных панелей формата А2, независимо разработанной нашей компанией в 2012 году.
Основная теория заключается в том, чтобы под давлением высокотемпературных роликов соединить алюминий и рулон сердечника класса А2 и отрезать его до необходимой длины. Между тем, поскольку мы являемся производителем сердечников формата А2 с самой долгой историей в Китае, мы спроектировали производственную линию с учетом особенностей сердечника формата А2. Сейчас урожайность может достигать более 95%.
В 2019 году мы разработали производственную линию 3-го поколения. Линия короче (экономит место), а потребление энергии можно сократить на 50% после внедрения новой инфракрасной печи.
| Ширина панели | □1600ММ □1600ММ □1800 ММ □2000 ММ Ролики на 200 мм шире готовой панели. |
| Тип духовки | □Отопление природным газом, циркуляция горячего воздуха, около 300 000 ккал/ч □Отопление электричеством, новый тип инфракрасного излучения, около 100 кВт/ч |
| Дополнительные элементы | □Сервогильотинная система сдвига □Автоматический штабелер □Двухстанционный разматыватель с воздушным расширением □Машина для ламинирования декоративной пленки □Цифровой экран управления MES □Автоматическая система центрирования катушек |
| Материал | Материал сердечника: рекомендуется использовать огнестойкую катушку сердечника класса А2 производства ALMINE (наша компания) Материал облицовки: алюминий, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь и другие металлические рулоны. |
| Скорость | Расчетная скорость: 3,0 м/мин, Производственная скорость: 2,0-3,0 м/мин, Небольшая разница может быть вызвана местной температурой |
| Размер линии | Обычный размер: Д: 36 м/50 м Ш: 12 м В: 5,5 м Размер регулируется в соответствии с потребностями заказчика’. |
*E-mail: [email protected]